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1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围(fàn wéi)可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，水性环氧地坪漆（防腐，防滑，耐重，防静电）体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。水性环氧地坪漆（防腐，防滑，耐重，防静电）分子链中固有的极性羟基(hydroxyl)和醚键（ether bond）的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。水性环氧地坪漆固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强。
4、 耐霉菌。固化的水性环氧地坪漆（防腐，防滑，耐重，防静电）体系耐大多数霉菌。
5、 力学性能。固化后的水性环氧地坪漆体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的水性环氧地坪漆（防腐，防滑，耐重，防静电）体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定（解释:稳固安定；没有变动)性。化学稳定性取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用水性环氧地坪漆（防腐，防滑，耐重，防静电）和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
